彈簧可分為螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧和碟形彈簧等。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。成品彈簧的長度應(yīng)等于彈簧的計算長度和初始壓縮量，使彈簧不可以就位，進(jìn)而在彈簧環(huán)緊固時造成危險應(yīng)力，從而導(dǎo)致彈簧指示線的異常，而并不是代替彈簧指示線。
由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。在成品彈簧的熱處理全過程中，特別是在淬火、回火全過程中，工件水平放置在爐內(nèi)，以避免彈簧因自重效應(yīng)而縮短，造成實際操作不當(dāng)。壓縮彈簧可使用在多個領(lǐng)域，如電子、計算機(jī)、汽車、壓縮機(jī)等行業(yè)中，可以凸顯出它的作用。
熱處理工藝：對彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。在實際工作中，即使壓力彈簧受到的力超出了原材料的彈性極限，它也應(yīng)當(dāng)可以維持其工作長度。
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